Onlangs heeft ons bedrijf een laagspanningsrail-aangedreven materiaalbehandelingsvoertuig ontworpen en ontwikkeld, specifiek ontworpen voor efficiënte materiaaloverdracht in semi-geautomatiseerde productielijnen. Deze apparatuur maakt gebruik van een laagspanningsrailvoeding, wat een stabiele en continue werking garandeert, de problemen veroorzaakt door frequent opladen tijdens de werking vermijdt en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Het voertuig is uitgerust met een hydraulische kantelplatformstructuur, die automatisch 90° kantelen mogelijk maakt, waardoor het draaien en aanmeren van materialen zoals rollen, stalen billets en mallen wordt vergemakkelijkt. Tegelijkertijd integreert het voertuig een automatisch weegapparaat, dat het materiaalgewicht in real-time bewaakt tijdens het transport, en betrouwbare gegevens levert voor fabrieksbeheer.
Het hele voertuig heeft een robuuste structuur, gelast van hoogwaardige stalen platen. Het is eenvoudig te bedienen, rijdt soepel over de rails en sluit naadloos aan op productielijnen, draaitafels en andere apparatuur. Met zijn intelligente ontwerp en multifunctionele configuratie toont dit rail-aangedreven materiaalbehandelingsvoertuig brede toepassingsmogelijkheden in semi-geautomatiseerde fabrieken, onderdelenvervoer en metallurgische verwerking, en biedt het sterke ondersteuning voor bedrijven om efficiënt, veilig en intelligent materiaaltransport te realiseren.
Belangrijkste voordelen:
Extreem hoge veiligheid: De laagspanningsvoeding is primair afhankelijk van wrijvingsgeleiding met de glijblokken van het voertuig, wat een veilige werking garandeert, zelfs in complexe omstandigheden zoals vochtigheid en stof, en voldoet aan strenge veiligheidsnormen.
Lange bedrijfstijd: Door de beperkingen van kabels en het gedoe van batterijvervanging te elimineren, kan de apparatuur continu tot 8 uur werken, wat de materiaalbehandelings-efficiëntie en automatisering aanzienlijk verbetert.
Eenvoudig onderhoud: De eenvoudige structuur en hoge betrouwbaarheid van het systeem verminderen de onderhoudskosten en stilstandtijd aanzienlijk.
De belangrijkste highlights zijn:
90° Hydraulisch tafelblad kantelen: De werktafel van het voertuig kan via een hydraulisch systeem tot 90° worden gekanteld. Deze functie maakt het gemakkelijk om verschillende complexe scenario's aan te pakken.
Geautomatiseerd laden en lossen: Aan de eindpunten van de productielijn kunnen materialen nauwkeurig in de laadpoort worden gestort of op de transportband worden gelost.
Afvalverwijdering: De automatische stortfunctie verwijdert gemakkelijk verwerkingsafval of verpakkingsafval in een gecentraliseerd verwerkingsgebied.
Ruimteoptimalisatie: De flexibele kantelfunctie vermindert de behoefte aan extra hef- of kantelapparatuur, waardoor de werkplaatsindeling wordt geoptimaliseerd.
Ingebouwd automatisch weegapparaat: Het transportvoertuig integreert zeer nauwkeurige sensoren en weeginstrumenten, waardoor real-time meting en weergave van het materiaalgewicht tijdens het transport mogelijk is.